堿性硅溶膠用于UV固化水性木器涂料漆膜
UV固化水性木器涂料以水為溶劑,降低了涂料成本,并且可以降低VOC含量;具有固化速度快、耗能低、低污染、綠色環保及節能等優勢,且生產效率高,適合流水線生產,被廣泛應用于電子元件、印刷、玻璃、木器涂料、建筑、木材等各個行業。
但是由于UV固化水性木器涂料的原料多來自甲苯二異氰酸酯,具有較低的雙鍵含量和相對分子質量,所以力學性能較差。通過一定的手段改善其性能,可以提升UV固化水性木器涂料的品質和應用范圍。
堿性硅溶膠中的二氧化硅粒子因具有剛性高、強度高、吸收紫外線、高吸附性、高分散度、綠色無毒等優良特性被廣泛應用到造紙、建筑涂料以及電子工業等領域。UV固化水性木器涂料在使用過程中力學性能、固含量、抗紫外老化和隔熱性等性能無法達到使用要求,而堿性硅溶膠則可以對其進行改性。堿性硅溶膠膠體粒子具有相當大的比表面積,粒子本身無色透明,不會影響被覆蓋物的本色。
堿性硅溶膠的引入,可以影響涂層耐磨性、硬度、附著力、抗沖擊強度、光澤度等,合適的堿性硅溶膠添加量,可以獲得整體性能更好的UV固化水性木器涂料。
堿性硅溶膠在涂料中的占比1%~3%時,涂層的耐磨性顯著提高,但是當堿性硅溶膠的占比高于3%時,復合涂層的耐磨性卻有所下降。堿性硅溶膠的成分主要為二氧化硅顆粒,少量二氧化硅能顯著提高涂層的耐磨性,同時不影響涂層的透明度。但隨著添加量的進一步增加,由于二氧化硅比表面積較大,造成其在涂料溶液中分布不均而發生自團聚的現象,從而使得涂層的磨耗值增加,即涂層的耐磨性降低。