增碳劑的選擇很重要，對增碳劑質量的要求，決定了鐵液的質量，決定了鑄造完成后的鑄鐵質量!

　　增碳劑的選擇及其指標性能在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳。

　　通常用來增碳的物質主要有無煙煤粉，增碳生鐵，電極粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發份及硫份等有害雜質含量越低越好，以免污染鐵水。鑄件的冶煉使用含雜質很少的石油焦經過高溫焙燒后的優質增碳劑，這是增碳工藝中重要的環節。

　　所謂增碳劑要加入后能有效的增加鐵水中的碳含量，所以河南增碳劑的固定碳含量一定不能太低，否則要達到一定的碳含量，就需要比高碳增碳劑添加更多的量，所以無疑增加了增碳劑，鐵液中其他不利元素不能取得良好的收益。低硫、低氮、低磷元素是防止鑄件氮疏松的關鍵，這就要求滲碳劑的氮含量盡量低。

　　增碳劑的其他指標，諸如水份，灰份，揮發份的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，這些有害成分的含量一定不會高。對于不同的熔化方法、爐形和熔化爐尺寸，選擇合適的增碳劑粒徑也很重要，可以有效提高鐵液增碳劑的吸收率和吸收率。對于感應爐的粒度在0.2-5mm，具體需要根據熔煉工件的具體爐型等進行判斷和選擇。

　　在鑄鐵的鐵液中加入滲碳劑可以有效地提高鐵液中碳的含量，增加滲碳劑中其他不利元素的含量，使鐵液不能得到較好的利潤。